自动木工数控车床数控木工车床批发的行业须知「多图」

如何正确选择数控木工车床？单轴与双轴的对比

　　随着近几年实木楼梯等木工行业的快速发展，市场上出现了各种各样的数控木工车床，比如单轴双刀数控木工车床，双轴四刀数控木工车床等，鱼龙混杂，在客户面对如何选择数控木工车床的时候，安泰数控先带领大家看一下如何选择数控木工车床？

　　单轴双刀与多轴的木工车床比较

　　1.手动编程很不标准，具我所了解双轴是分段手动编程，我们是编程软件自动生成。到百分之一毫米的度，而且速度快。电脑内可以生成比较直观的柱形，切可以任意测量修改尺寸。

　　2.加工速度快：我们车床的中心套可以做到边方10公分以内的尺寸，所以加工这些立柱的速度比较快，抖动小，光洁度好。双轴的那款车床据我了解由于两轴之间的距离限制中心套尺寸只能做到边方6公分左右，边方大于6公分的就没有中心套可用。以上就是我们***工作人员分享的关于木工冷压机的相关内容，希望以上文章的分享能够帮助到大家。所以加工速度慢，效果也不好。

　　3.较大立柱的车木采用了双刀分层车削，两刀在轴向距离上有1公分的差距，总车削深度上我们是按照的比例分成，所以大大减小了每把刀的切削力度。避免了振刀产生的刀痕。热压板的规格为：2650mm×1480mm×130mm，热压机总压力1500t，热压机层数可以根据产量决定。（因为刀痕是难打磨的），而且由于两把刀在立柱的两测对立柱产生车削力，这样对立柱的跳动有很大程度的减少，增加了车木光洁度。

多功能数控木工车床多少钱？木工家具行业根据需求如何选择？

　　市场上现有的一些生产厂家，根据功能和尺寸的不同，价位从三四万的到五六万的都有！数控木工车床解决填补仿形，背刀和手工车床的不足，以其高灵活性，可靠性和稳定性赢得了广大用户的一致好评。可以根据自己的实际生产情况和实际应用范围去和厂家联系沟通后，选择一款合适的就好，那么根据不同的情况木工车床分别多少钱一台的呢？如果大家还有什么疑问，可以关注本网站或者进站留言，我们还会有***的工作人员为您进行***的解答，感谢您的观看。

　　数控木工车床为主轴箱与进给箱连体结构，是机、电、气一体化的高新技术产品。适用于加工直径大、长度短的工件，可用高速钢或硬质合金刀具对硬木，软木粘贴木进行加工，可完成外圆、内孔、端面、锥面、切槽、切断等粗、精车削加工。更换滤芯时，要仔细地检查滤芯上有无金属粉末或其他杂质，这样可以了解系统中零件的磨损情况。实现全自动化运作，一次性成品，大大提高了工作效率数控木工车床主要用于加工立柱、木碗、笔筒等工艺品、和其他具有回转表面的工件，是械制造中使用很广的一类木工机床。

　　普通双刀数控木工车床四万左右，车铣雕多功能数控木工车床（圆雕）五万左右，车铣雕多功能数控木工车床（圆雕 平雕）六万左右，都可以根据自己的实际情况进行选购。

数控木工车床在加工过程中出现的问题原因

　　随着广大家具厂以及个体户对数控木工车床的广泛使用，大家对数控木工车床的了解应该也很多。但是随着数控木工车床的不断发展与创新，使市场上出现的数控木工车床功能越来越多，加工产品也是多样化，复杂化，加工出来的产品也越来越受广大用户欢迎。2、踏步板、扶手等经常与人接触的部位相对其他构件寿命会较短，因此要定期上专用蜡或地板蜡保护。伴随着现在木工车床的使用，大家对它加工时产生的误差存在一些疑问，具体的原因是什么呢？下面给大家介绍一下。

　　数控木工车床产生加工误差的原因分析

　　数控木工车床在加工的时候难免会有一些误差产生，为了减小这些误差带来的危害，我们就需要先来了解一下这些误差产生的原因。

　　1、切削负荷造成工艺系统变形所导致的误差：包括机床、刀具、工件和夹具变形所导致的误差。这种误差又称为“让刀”,它造成加工零件的形状畸变,尤其当加工薄壁工件或使用细具时,这一误差更为严重。

　　2、外界干扰误差：由于环境和运行工况的变化所引起的随机误差。

　　3、检测系统的测试误差包括以下几个方面

　　(1)由于测量传感器的制造误差及其在机床上的安装误差引起的测量传感器反馈系统本身的误差；

　　(2)由于机床零件和机构误差以及在使用中的变形导致测量传感器出现的误差。

　　4、一些人工操作产生的误差，和编程程序的一些数据误差。

木工车床刀具打磨方法

　　木工车床刀具的使用要根据看你加工什么样的材质，如果杂质死结比较多的话用白钢，还用木材开裂的话还是用白钢的，杉木类的软木的话，用白钢的，不过必须要经常磨，因为合金的更容易崩口，如果是普通的材质，我建议用合金的比较耐用，如果你又想耐用又想光滑那我建议你选择切削角合理的刀具。如果是硬质木料的话，建议用钨钢的。高频淬火研磨进口直线方轨，结合滚珠丝杠传动，环境适应能力强，不怕灰尘。因为钨钢比普通合金的硬度大，更锋利，更耐磨。